人們在頂升一個(gè)大型物體時(shí)，需要在重物下方找到多個(gè)支撐點(diǎn)擺放多個(gè)千斤頂，然后對重物進(jìn)行同步頂升。特別在重物重心不在中心點(diǎn)，或者重物為非規則形狀時(shí)，為防止重物頂升過(guò)程中不同步，從而發(fā)生偏載，更需要對同步頂升千斤頂有嚴格要求。

如何使用好同步頂升千斤頂是我們操作過(guò)程中需要掌握的知識。

為使多臺液壓千斤頂能夠同步頂升，我們首先要保證使用型號一致的液壓千斤頂，德恩機械推薦使用RSM或者CLRR系列千斤頂用于橋梁的頂升，配合隨動(dòng)千斤頂的使用，達到安全頂升目的。

根據不同場(chǎng)合，我們選擇不同解決方案。

一、省錢(qián)的千斤頂同步頂升方案：

使用分配閥，將電動(dòng)泵的流量分流至多臺千斤頂。

頂升過(guò)程中，發(fā)現某一臺千斤頂速度比其它千斤頂快了，則將鏈接該頂的分配閥調速，減少對該頂的流量供應，從而使該頂速度變慢，達到和其它頂同步的目的。

操作過(guò)程中，我們需要不停觀(guān)察各臺千斤頂的頂升情況，通過(guò)觀(guān)察結果，不斷控制分配閥的流量。

這樣使用的缺點(diǎn)是精確度不高，需要人為控制，稍有不留神，容易發(fā)生誤操作或誤判。故一般我們使用該方法用于頂升一些對精度要求不高的重物頂升中。

二、單點(diǎn)控制，多點(diǎn)協(xié)作的同步頂升方案：

一臺泵控制一臺千斤頂，泵型號相同。安排幾個(gè)點(diǎn)位頂升，則需要幾套這樣的配置。每個(gè)點(diǎn)位需要一個(gè)人來(lái)控制。

由于采用相同的千斤頂和泵，所以相同的時(shí)間內，給同一臺千斤頂提供的流量相同，頂升速度也相同。

缺點(diǎn)是多人操作，合作性很強，有一處失誤，很容易失敗。不易控制。

三、采用PLC控制同步頂升千斤頂方案：

對每臺千斤頂安裝距離傳感器，傳感器收集距離數據，反饋到電腦，電腦程序通過(guò)距離數據，計算出給每臺千斤頂單次供油量。通過(guò)每個(gè)時(shí)間段內不斷的計算，對千斤頂精確供油，從而使各臺千斤頂的頂升速度相同。

缺點(diǎn)是系統需要復雜的程序控制，和昂貴的系統部件，相比較前面兩種方法，資金投入較大。

但由于程序控制加PLC傳感，避免了人為操控的不確定因素，同步誤差一般在1mm?？墒褂迷跇蛄喉斏葘ν骄纫蟊容^高的場(chǎng)合。